Əksər insanlar profilaktik baxım və hidravlik sistemlərinin etibarlılığını təmin etmək haqqında düşünəndə, onların düşündüyü yeganə şey müntəzəm olaraq filtrləri dəyişdirmək və yağ səviyyələrini yoxlamaqdır. Maşın uğursuz olduqda, problemləri həll edərkən baxmaq üçün sistem haqqında çox az məlumat var. Bununla belə, sistemin normal iş şəraitində müvafiq etibarlılıq yoxlamaları aparılmalıdır. Bu yoxlamalar avadanlığın nasazlığının və dayanma vaxtının qarşısını almaq üçün vacibdir.
Əksər hidravlik filtr qurğularında elementin zədələnməsinin çirkləndiricilərlə tıxanmasının qarşısını almaq üçün bypass yoxlama klapanları var. Filtrdəki təzyiq fərqi klapan yayın reytinqinə çatdıqda klapan açılır (filtr dizaynından asılı olaraq adətən 25 ilə 90 psi arasında). Bu klapanlar uğursuz olduqda, çirklənmə və ya mexaniki zədə səbəbindən tez-tez açılmır. Bu halda, yağ süzülmədən filtr elementinin ətrafında axacaq. Bu, sonrakı komponentlərin vaxtından əvvəl sıradan çıxmasına səbəb olacaqdır.
Bir çox hallarda, klapan bədəndən çıxarıla və aşınma və çirklənmə üçün yoxlanıla bilər. Bu klapanın xüsusi yeri, həmçinin düzgün çıxarılması və yoxlanılması prosedurları üçün filtr istehsalçısının sənədlərinə baxın. Filtr qurğusuna qulluq edərkən bu klapan mütəmadi olaraq yoxlanılmalıdır.
Hidravlik sistemlərdə sızmalar ən böyük problemlərdən biridir. Şlanqların düzgün yığılması və nasaz şlanqların dəyişdirilməsi sızmaların azaldılması və lazımsız fasilələrin qarşısının alınması üçün ən yaxşı yollardan biridir. Şlanqlar mütəmadi olaraq sızma və zədələnmə üçün yoxlanılmalıdır. Xarici örtükləri köhnəlmiş və ya ucları sızan şlanqlar mümkün qədər tez dəyişdirilməlidir. Şlanqın üzərindəki "blisterlər" şlanqın daxili qabığındakı problemi göstərir, yağın metal örgüdən sızmasına və xarici qabığın altında toplanmasına imkan verir.
Mümkünsə, şlanqın uzunluğu 4-6 futdan çox olmamalıdır. Həddindən artıq şlanq uzunluğu onun digər şlanqlara, keçidlərə və ya şüalara sürtünmə ehtimalını artırır. Bu, hortumun vaxtından əvvəl sıradan çıxmasına səbəb olacaqdır. Bundan əlavə, sistemdə təzyiq artımları baş verdikdə hortum zərbənin bir hissəsini udur. Bu vəziyyətdə, hortumun uzunluğu bir qədər dəyişə bilər. Şlanq şoku udmaq üçün bir az əyiləcək qədər uzun olmalıdır.
Mümkünsə, şlanqlar bir-birinə sürtülməməsi üçün istiqamətləndirilməlidir. Bu, xarici hortum qabığının vaxtından əvvəl sıradan çıxmasının qarşısını alacaq. Sürtünmənin qarşısını almaq üçün hortumu istiqamətləndirmək mümkün deyilsə, qoruyucu örtük istifadə edilməlidir. Ticarətdə bu məqsədlə bir neçə növ şlanqlar mövcuddur. Qolları köhnə şlanqı istədiyiniz uzunluğa kəsib uzununa kəsməklə də hazırlamaq olar. Qol hortumun sürtünmə nöqtəsi üzərində yerləşdirilə bilər. Şlanqları bağlamaq üçün plastik bağlar da istifadə edilməlidir. Bu, sürtünmə nöqtələrində hortumun nisbi hərəkətinin qarşısını alır.
Uyğun hidravlik boru sıxacları istifadə edilməlidir. Hidravlik xətlər ümumiyyətlə hidravlik sistemlərə xas olan vibrasiya və təzyiq artımları səbəbindən boru kəmərlərinin sıxaclarının istifadəsinə icazə vermir. Montaj boltlarının boş olduğundan əmin olmaq üçün sıxaclar mütəmadi olaraq yoxlanılmalıdır. Zədələnmiş sıxaclar dəyişdirilməlidir. Bundan əlavə, sıxaclar düzgün yerləşdirilməlidir. Yaxşı bir qayda, sıxacları təxminən 5-8 fut məsafədə və borunun bitdiyi yerdən 6 düym məsafədə yerləşdirməkdir.
Tənəffüs qapağı hidravlik sisteminizin ən çox diqqətdən kənarda qalan hissələrindən biridir, lakin unutmayın ki, havalandırma qapağı bir filtrdir. Silindr uzandıqca və geri çəkildikcə və çəndəki səviyyə dəyişdikcə, havalandırma qapağı (filtr) çirklənməyə qarşı ilk müdafiə xəttidir. Çirkləndiricilərin xaricdən tanka daxil olmasının qarşısını almaq üçün müvafiq mikron reytinqinə malik bir tənəffüs filtrindən istifadə edilməlidir.
Bəzi istehsalçılar 3 mikronluq tənəffüs filtrləri təklif edirlər ki, onlar da havadan nəm çıxarmaq üçün quruducu materialdan istifadə edirlər. Quruducu nəm olduqda rəngini dəyişir. Bu filtr komponentlərinin mütəmadi olaraq dəyişdirilməsi dəfələrlə divident ödəyəcək.
Hidravlik nasosu idarə etmək üçün tələb olunan güc sistemdəki təzyiqdən və axınından asılıdır. Pompa köhnəldikcə daxili boşluq artması səbəbindən daxili bypass artır. Bu, nasosun performansının azalmasına səbəb olur.
Nasos tərəfindən sistemə verilən axın azaldıqca, nasosu idarə etmək üçün tələb olunan güc mütənasib olaraq azalır. Nəticədə, motor sürücüsünün cari istehlakı azalacaq. Əgər sistem nisbətən yenidirsə, əsas göstərici yaratmaq üçün cari istehlak qeyd edilməlidir.
Sistem komponentləri köhnəldikcə daxili boşluq artır. Bu, daha çox raundla nəticələnir. Bu bypass baş verdikdə istilik yaranır. Bu istilik sistemdə heç bir faydalı iş görmür, buna görə də enerji sərf olunur. Bu həll yolu infraqırmızı kamera və ya digər istilik aşkarlayıcı cihazdan istifadə etməklə aşkarlana bilər.
Yadda saxlayın ki, istilik təzyiqin aşağı düşməsi zamanı yaranır, buna görə də axın tənzimləyicisi və ya mütənasib klapan kimi hər hansı bir axın sensoru cihazında həmişə yerli istilik mövcuddur. İstilik dəyişdiricisinin giriş və çıxışında yağ temperaturunun mütəmadi olaraq yoxlanılması sizə istilik dəyişdiricisinin ümumi səmərəliliyi haqqında fikir verəcəkdir.
Xüsusilə hidravlik nasoslarda səs yoxlamaları mütəmadi olaraq aparılmalıdır. Pompa lazımi ümumi yağ miqdarını emiş portuna ala bilmədikdə kavitasiya baş verir. Bu, davamlı, yüksək gurultu ilə nəticələnəcək. Əgər düzəldilməzsə, nasos uğursuz olana qədər onun performansı azalacaq.
Kavitasiyanın ən çox yayılmış səbəbi tıxanmış emiş filtridir. Bu, həmçinin yağın özlülüyünün çox yüksək olması (aşağı temperaturlar) və ya sürücü mühərrikinin dəqiqədə sürətinin (RPM) çox yüksək olması ilə də baş verə bilər. Xarici hava nasosun emiş portuna daxil olduqda aerasiya baş verir. Səs daha qeyri-sabit olacaq. Havalandırmanın səbəbləri emiş xəttində sızma, aşağı maye səviyyələri və ya tənzimlənməyən nasosda zəif şaft möhürü ola bilər.
Təzyiq yoxlamaları mütəmadi olaraq aparılmalıdır. Bu, batareya və müxtəlif təzyiq tənzimləyici klapanlar kimi bir neçə sistem komponentinin vəziyyətini göstərəcək. Ötürücü hərəkət edərkən təzyiq hər kvadrat düym üçün 200 funtdan (PSI) çox düşərsə, bu problemi göstərə bilər. Sistem normal işləyərkən, bu təzyiqlər baza səviyyəsini yaratmaq üçün qeydə alınmalıdır.
Göndərmə vaxtı: 05 yanvar 2024-cü il